在飲料輕工行業中，主要利用其杰出的耐磨性、耐沖擊性、自潤滑性和無性制造各種齒輪、凸輪、輸送線耐磨護欄、墊條、導軌以及各種減摩、自潤滑的軸套、襯里等。如：食品機械的護軌、星形輪、導向昆齒輪、軸承襯瓦等。在煤礦中的應用用UPE可制作天輪襯墊、鋼絲繩地輥、提升箕斗、罐耳、罐道梁、皮帶托輥、輸送機刮板、擋板、溜槽、噴漿機摩擦板等。河南省航發塑業有限公司產品質量得到國內外廣大客戶的認可和贊譽。公司充分利用國內外先進的技術和設備，并與國內外有關科研單位建立了長期穩定的技術合作關系。公司以先進的技術、先進的設備、先進的檢測手段，保證了顧客得到先進的產品超高分子聚乙烯襯板。公司宗旨“以質量求生存，以信譽求發展”。

機械性能高于一般的高密度聚乙烯。具有突出的抗沖擊性、耐應力開裂性、耐高溫蠕變性、低摩擦系數、自潤滑性，的耐化學腐蝕性、抗勞性、噪音阻尼性、耐核等。超高分子量聚乙烯在很寬的溫度范圍內，都具有很優良的電性能，它的體積電阻達10-18CM，擊穿電壓達50KV/mm,介電常數2.3。在較寬的溫度及頻率范圍內超高分子量聚乙烯襯板，它的電性能變化。在耐熱溫度范圍內，很適宜用作電氣工程的結構材料和紙廠的材料。

由于超高分子量聚乙烯的分子鏈呈纏繞狀、粘度極高、幾乎沒有流動性，所以加工難度很大。用一般的加工設備加工產品很難成型。原材料的優劣決定了板材產品的品質。選用分子量300萬以上的原材料加以科學的配方，合理的工藝才能得到的產品。將混合好的原材料裝入模具中加一定的壓力排出原料中的空氣，加高溫使模具中的無料塑化成透明糊狀體，保持一定的溫度和壓力使之充分塑化。經過充分塑化后，逐漸將溫度降低，同時加高壓。溫度越低所加的壓力就越大，直到達到工藝的要求。

由于超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）熔融狀態的粘度高達108Pa*s，流動性極差，其熔體指數幾乎為零，所以很難用一般的機械加工方法進行加工。隨著超高分子量聚乙烯加工技術的不斷發展，其制品已在許多領域中獲得了成功的應用。使用溫度100～110℃。耐寒性好，可在-269℃下使用。密度0.985g/cm3，分子量200萬的產品，其斷裂拉伸強度40MPa，斷裂伸長率350%，彎曲彈性模量600MPa，懸臂梁缺口沖擊沖不斷。磨耗量(MPC法)20mm。

解析超高分子量聚乙烯板材的施工知識。在如今各個行業不斷發展的形式下，對于超高分子量聚乙烯板材的生產也已經獲得較好的發展與應用，對此據介紹可以得知對其生產通過對普通加工設備的改造，已使超高分子量聚乙烯由初的壓制-燒結成型發展為擠出、吹塑和成型以及其它特殊方法的成型。那么關于超高分子量聚乙烯板材的主要施工方法，大家具體了解多少呢，下面就來一起了解下吧!

1、基層混凝土較平整時，不宜再做底灰找平層，以免形成不良隔離層而導致塊材整片剝落。

2、襯砌前須認真將基層上的油污、灰塵等附著物清理干凈。對混凝土基層上高出表面處要預先鏟平，剔除不密實的蜂窩麻面混凝土后，以水泥砂漿修補并養護。

3、基體表面應為毛面，不應有起皮、裂縫等現象。應符合土建施工質量要求，基層的坡度和強度應符合設計要求，平整度應用2m直尺檢查凹凸度不應大于5mm。

超高分子量聚乙烯板的原料擠出時為彈性體，流動性為零，擠出困難。目前，擠出機的結構是螺桿筒上設有全連通槽，螺桿螺紋淺，螺桿提升角度小；其理論是盡可能增加螺桿的推力，以減少原材料對氣缸和螺桿的粘附。擠壓力約為400公斤。聚乙烯片材很難擠出薄壁管，并且由于擠出過程中的高壓，模具容易變形。因此，模具非常重要。