在飲料輕工行業中，主要利用其杰出的耐磨性、耐沖擊性、自潤滑性和無性制造各種齒輪、凸輪、輸送線耐磨護欄、墊條、導軌以及各種減摩、自潤滑的軸套、襯里等。如：食品機械的護軌、星形輪、導向昆齒輪、軸承襯瓦等。在煤礦中的應用用UPE可制作天輪襯墊、鋼絲繩地輥、提升箕斗、罐耳、罐道梁、皮帶托輥、輸送機刮板、擋板、溜槽、噴漿機摩擦板等。河南省航發塑業有限公司產品質量得到國內外廣大客戶的認可和贊譽煤倉聚乙烯板。公司充分利用國內外先進的技術和設備，并與國內外有關科研單位建立了長期穩定的技術合作關系。公司以先進的技術、先進的設備、先進的檢測手段，保證了顧客得到先進的產品。公司宗旨“以質量求生存，以信譽求發展”。

真正的超高分子量聚乙烯表面平整、均勻、光滑而且切面密度非常均勻，如果不是純正的聚乙烯材料色澤暗淡而且密度不勻。壓制燒結成型是 UHMW－ PE 早的加工方法，它是將超高分子量聚乙烯襯板的粉末置于模具中，加壓制成有一定強度和密度的坯件，然后在規定的溫度下燒結成型。由于超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）熔融狀態的粘度高達108Pa*s，流動性極差，其熔體指數幾乎為零，所以很難用一般的機械加工方法進行加工。

超高分子量聚乙烯板的特殊用途是可制作特殊的塑料管制品?？蓪⒊叻肿恿烤垡蚁┌澹缓蠓智谐筛鞣N套筒聚乙烯板，主要用于替代礦山皮帶運輸機中的托輥及其鋼質軸承。

由于礦用皮帶運輸機的工作條件十分惡劣，水、煤、泥、煤渣、礦砂、砂石等經常進入軸承內，造成運轉不靈便，甚至卡死，加劇了托輥和皮帶的磨損。因此軸承用量非常大，就煤炭工業系統來說，每生產100萬t煤約消耗1.5萬個軸承。皮帶機的日常維護主要是更換托輥，而托輥的維護主要是更換軸承。如果這些軸承都采用超高分子量聚乙烯制作，由于超高分子量聚乙烯的高耐磨性和高自潤滑性，可大大簡化皮帶機托輥的結構，安裝維護非常方便，每年可為煤炭行業節省大筆費用。

現在超高分子量聚乙烯板得到了廣泛的應用，并且已經得到了廣大用戶的喜愛，那對于它的分子量我們是如何測量的呢？接下來由我們的工作人員來給大家簡單介紹一下其相關知識點。

   超高分子量聚乙烯板具有很好的耐磨性、環保、防靜電、緩沖、高耐磨、防潮、耐腐蝕、易加工、吸震、無噪音、經濟、不變形、抗沖擊性、自潤滑性，運用規劃極為廣泛，制作各種耐磨機械零件。測量超高分子量聚乙烯板的分子量的方法：1、比重法：純超高分子量聚乙烯產品的比重在0.93-0.95之間，比水輕，能浮于水面。填加其它材料的超高分子量聚乙烯產品，其比重將改變。2、溫度法：真正的純超高分子量聚乙烯產品，在攝氏200度時是不會熔化的，不會變形，但會變軟。填加其它材料的超高分子量聚乙烯產品，在攝氏200度時是會有變形的。

超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）凍膠紡絲過程簡述如下：溶解超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）于適當的溶劑中，制成半稀溶液，經噴絲孔擠出，然后以空氣或水驟冷紡絲溶液，將其凝固成凍膠原絲。在凍膠原絲中，幾乎所有的溶劑被包含其中，因此超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）大分子鏈的解纏狀態被很好地保持下來，而且溶液溫度的下降，導致凍膠體中超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）折疊鏈片晶的形成。這樣，通過超倍熱拉伸凍膠原絲可使大分子鏈充分取向和高度結晶，進而使呈折疊鏈的大分子轉變為伸直鏈，從而制得高強度、高模量纖維。

耐磨聚乙烯板是一種綜合性能優異的熱塑性材料..耐磨聚乙烯板具有強的耐磨性，抗沖擊性和自潤滑性，且比例輕，使用方便，價格適中，..可穿戴聚乙烯板適用于煤炭、冶金、鋼鐵、火電、水泥、焦化、玻璃、洗煤、冶煉等行業的煤倉、筒倉、漏斗和溜槽。能有效解決企業生產中的煤倉，料倉堵塞，粘接，架橋等問題..

耐磨聚乙烯板的成功研制，被普遍認為是20世紀科技成果之一..耐磨聚乙烯板具有優異的耐磨性，耐低溫沖擊性好，自潤滑性，無毒性，耐水性和耐化學腐蝕性..耐磨聚乙烯板在熔融狀態下流動性差，粘度極高..它是橡膠形狀的高粘度彈性體。它只能在早期通過壓制和燒結成型，目前也可以通過擠壓、和吹塑方法加工。