造紙機械是UHMWPE應用的第二個領域。目前，在造紙機械應用UHMWPE的用量占總量的10%，如采用UHMWPE制造造紙機的刮水板、吸水箱蓋板、導流板、水翼、壓密部件、接頭、密封軸桿、偏導輪、刮、過濾器等.用UHMWPE取代改性氟塑料制作導軌超高分子聚乙烯耐磨板，傳送裝置的滑塊座、固定板等，UHMW-PE導軌，墊條，護攔（塑鋼）。用UHMWPE可制作齒輪、凸輪、葉輪、滾輪、滑輪、軸承、軸瓦、軸套、銷軸、墊片、密封墊、彈性聯軸節、螺釘、管卡等。如碼頭、橋梁墩的防護板。

分子式：—(—CH2-CH2—)—n—，密度：0.936～0.964g/cm3。熱變形溫度(0.46MPa)85℃，熔點130～136℃。使用溫度100～110℃超高分子量聚乙烯襯板。耐寒性好，可在-269℃下使用。密度0.985g/cm3，分子量200萬的產品，其斷裂拉伸強度40MPa，斷裂伸長率350%，彎曲彈性模量600MPa，懸臂梁缺口沖擊沖不斷。磨耗量(MPC法)20mm。提高耐磨性。提高分子量聚乙烯引人注目的一個性能是它具有極高耐磨性，這一性能有許多工程應用中都是十分寶貴的。在所有塑料中，其耐磨性是好的，就連許多金屬材料(如碳鋼、不銹鋼、青銅等)的有規則磨性也不如它。隨著聚乙烯分子量的升高，這種材料就越耐磨。

正確使用聚乙烯板材的步驟解析

我們在使用或者操作任何產品的時候一定要按照一定的標準步驟來執行，這樣才能將錯誤減少到小，更能減少失誤的發生，對于我們施工常用的聚乙烯板材也是非常重要，我們在使用的時候一定要嚴格按照步驟執行，下面我們就一起來探討一下該產品的使用步驟。

首先我們在初次使用，待料倉物料儲存至整個倉容量的三分之二后，再行卸料。然后再運行的過程中，還要始終保持物料的進倉落料點的倉內物料堆上，并始終保持倉內物料儲存量在整個倉容量的二分之一以上。而且在要嚴禁物料直接沖擊襯板。也由于各種物料的硬度顆粒不同，不得隨意更換物料和流量，若需改變，不得大于原設計能力的 12% ，隨意改變物料或流量將會影響襯板的使用壽命。

高密度聚乙烯板的優點是，高水平的價值和安全性。我們都知道分子量增加、耐磨性增加、具有滾動摩擦系數的塑料中很低的自潤滑、未潤滑的滑動或工作形式的旋轉、潤滑性能比鋼和銅更好！具有聚乙烯片材吸收性能和強摩擦噪音，摩擦噪音小的優點。因為目前業界以競爭越來越激烈的形式可以取得這樣的好效果。

高密度聚乙烯板與PE板的區別是什么？

PE板材具有韌性高、彈性好、耐磨性好等特點。廣泛應用于化學、服裝、包裝、食品等。

聚乙烯(LDPE)柔軟，機械強度低，熔點低，適合制作薄膜和電纜絕緣層。低壓高密度聚乙烯(HDPE)具有更高的剛度、機械強度和熔點。適用于中空制品、制品等，廣泛用于滑板制造。

超高分子量聚乙烯板是一種分子量超過150萬的熱塑性工程塑料。分子鏈的長度是高密度聚乙烯的10-20倍，較長的分子鏈(較高分子量)賦予UHMWPE韌性、耐磨性和抗應力開裂的主要優勢。作為聚乙烯的一種，它還具有普通高密度聚乙烯的光滑性、耐化學性和優異的電氣性能，其開發成功被普遍認為是20世紀科技成果之一。

超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）凍膠紡絲過程簡述如下：溶解超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）于適當的溶劑中，制成半稀溶液，經噴絲孔擠出，然后以空氣或水驟冷紡絲溶液，將其凝固成凍膠原絲。在凍膠原絲中，幾乎所有的溶劑被包含其中，因此超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）大分子鏈的解纏狀態被很好地保持下來，而且溶液溫度的下降，導致凍膠體中超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）折疊鏈片晶的形成。這樣，通過超倍熱拉伸凍膠原絲可使大分子鏈充分取向和高度結晶，進而使呈折疊鏈的大分子轉變為伸直鏈，從而制得高強度、高模量纖維。