聚乙烯板材又被稱為高密度聚乙烯聚乙烯耐磨襯板，hdpe板。pe板材，是一種結(jié)晶度高，非極性的熱塑性樹脂，原態(tài)hdpe的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明狀。PE板材具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工業(yè)用化學(xué)品的特性。

有一些種類的化學(xué)品會(huì)產(chǎn)生化學(xué)腐蝕，比如腐蝕性氧化劑(濃)，芳香烴(二)和鹵化烴()。而這個(gè)聚合物不吸濕并具有比較好的防水蒸汽性超高分子量聚乙烯襯板，能夠用于包裝用途。

聚乙烯板材成型的時(shí)候溫度對(duì)制品質(zhì)量影響很大，注意要控制模具一些中部溫度略比較低兩端溫度。高分子聚乙烯板材要有比較穩(wěn)定的溫度條件來協(xié)助;模唇的距離要等于與略小于聚乙烯襯板的厚度，均勻穩(wěn)定的溫度保證擠出熔料量的流速平穩(wěn)等壓，使襯板的縱向厚度誤差值1小。

成型的產(chǎn)品溫度控制該穩(wěn)定溫度的過高或比較低應(yīng)要影響熔料的流動(dòng)速度高分子聚乙烯板材供應(yīng)商，那么成型的聚乙烯耐磨板的厚度將會(huì)產(chǎn)生很大的誤差。很高的溫度下，熔料易分解、襯板中會(huì)有氣泡;溫度偏低時(shí)襯板表面發(fā)暗、不光滑。

超高分子量聚乙烯板產(chǎn)品特點(diǎn)：優(yōu)異的耐磨性、良好的低溫抗沖擊性、自光滑性、無毒、耐水、耐化學(xué)性，且耐熱性優(yōu)于普通聚乙烯。這些缺陷是耐熱性(熱變形溫度)低、加工成型性差、表面硬度、剛性、抗蠕變性以及比普通工程塑料更高的收縮系數(shù)。它在熔融狀態(tài)下流動(dòng)性差且粘度高。它是一種類似橡膠的高粘度彈性體，在早期只能通過壓制和燒結(jié)形成，目前還可以通過擠出、成型和吹塑成型進(jìn)行加工。

聚乙烯襯板其力學(xué)性能高于普通高密度聚乙烯。它具有優(yōu)異的抗沖擊性、抗應(yīng)力開裂性、抗高溫蠕變性、低摩擦系數(shù)、自光滑性、優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性、耐疲勞性、抗噪音性、耐性等。

應(yīng)用溫度為100~110。耐寒性好，可在-269使用。該產(chǎn)品的密度為0.935克/立方厘米，分子量為200萬，斷裂拉伸強(qiáng)度為40兆帕，斷裂伸長率為百分之350，彎曲彈性模量為600兆帕。磨損量(MPC法)為20毫米。

適用范圍：超高分子量聚乙烯板可替代碳鋼、不銹鋼、青銅等材料用于紡織、造紙、食品機(jī)械、交通運(yùn)輸、、煤礦、化工等部門。例如，在紡織工業(yè)中，具有抗沖擊性和耐磨性的零件，如梭子、梭子、齒輪、接頭、掃帚、緩沖塊、偏心塊、軸套、擺動(dòng)結(jié)果等。在造紙工業(yè)中，制造箱蓋板、雨刮片、壓縮部件、接頭、傳動(dòng)機(jī)械的密封軸、偏轉(zhuǎn)輥、、過濾器等。運(yùn)輸行業(yè)粉狀數(shù)據(jù)用料斗、筒倉和斜槽的襯里。    

影響超高分子量聚乙烯板質(zhì)量的三大因素是：原料、模具設(shè)備和加工成型技術(shù)。

一、原材料是

生產(chǎn)超高分子量聚乙烯板的原料是分子量。理論上，原材料的分子量越高，耐磨性越好。但是，作為耐磨板，還應(yīng)考慮其他機(jī)械性能和長期穩(wěn)定性。因此，高分子量的原料可能無法生產(chǎn)出綜合性能良好的超高分子量聚乙烯板，這取決于模具設(shè)備和加工成型工藝。目前，超高分子量聚乙烯板的加工工藝尚未標(biāo)準(zhǔn)化，各廠家之間存在很大差異。主要是關(guān)于模具結(jié)構(gòu)和工藝控制。因此，所生產(chǎn)的超高分子量聚乙烯片材在表面上沒有出現(xiàn)差異，但指標(biāo)差異很大。這里的經(jīng)驗(yàn)性東西也占據(jù)了相對(duì)較大的比例。

超高分子量聚乙烯板的原料擠出時(shí)為彈性體，流動(dòng)性為零，擠出困難。目前，擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)是螺桿筒上設(shè)有全連通槽，螺桿螺紋淺，螺桿提升角度?。黄淅碚撌潜M可能增加螺桿的推力，以減少原材料對(duì)氣缸和螺桿的粘附。擠壓力約為400公斤。聚乙烯片材很難擠出薄壁管，并且由于擠出過程中的高壓，模具容易變形。因此，模具非常重要。