原材料的選用原材料的優劣決定了板材產品的品質。選用分子量300萬以上原材料加以科學的配方，合理的工藝才能得到產品。加壓塑化將混合好的原材料裝入模具中加一定的壓力排出原料中的空氣，加高溫使模具中的無料塑化成透明糊狀體，保持一定的溫度和壓力使之充分塑化。河南省航發塑業有限公司產品質量得到國內外廣大客戶的認可和贊譽。公司充分利用國內外先進的技術和設備.

超高分子量聚乙烯是指分子量在300萬以上的線性結構聚乙烯，是綜合性能好的工程塑料煤倉聚乙烯板，其耐磨、耐沖擊、耐腐蝕、自潤滑、吸收沖擊能—這五個性能是現有塑料中好的，在國際上被稱為“令人驚異的材料”。超高分子量聚乙烯（Ultra High Molecular Weight Polyethylene）因其所具有的性能，目前已在國民工業的各個部門得到了廣泛應用。UHMW-PE已在紡織、造紙、包裝、運輸、機械、化工、石油、農業、建筑、電氣、食品、體育等領域得到廣泛應用，并開始進入常規器、船舶、汽車等領域。

高分子聚乙烯板具有強度高、耐沖擊、耐疲勞等優點。然而，高分子聚乙烯板的生產過程越長，工人越多，所以高分子聚乙烯板的生產和加工非常重要超高分子量聚乙烯襯板。一些程序，如材料和指南的撤回，應認真處理，以確保產品質量的恢復。下面我們將介紹高分子聚乙烯板的成型工藝。高分子聚乙烯板是一種高特性的工程塑料板，具有耐磨、抗沖擊能力強、摩擦阻力小、潤滑性強、耐腐蝕、防潮、防水(避免發霉、霉變)等優點聚乙烯板，不易變形。高分子聚乙烯板廣泛應用于造紙工業、食品材料、紡織等行業。

影響超高分子量聚乙烯板質量的三大因素是：原料、模具設備和加工成型技術。

一、原材料是

生產超高分子量聚乙烯板的原料是分子量。理論上，原材料的分子量越高，耐磨性越好。但是，作為耐磨板，還應考慮其他機械性能和長期穩定性。因此，高分子量的原料可能無法生產出綜合性能良好的超高分子量聚乙烯板，這取決于模具設備和加工成型工藝。目前，超高分子量聚乙烯板的加工工藝尚未標準化，各廠家之間存在很大差異。主要是關于模具結構和工藝控制。因此，所生產的超高分子量聚乙烯片材在表面上沒有出現差異，但指標差異很大。這里的經驗性東西也占據了相對較大的比例。

超高分子量聚乙烯板的原料擠出時為彈性體，流動性為零，擠出困難。目前，擠出機的結構是螺桿筒上設有全連通槽，螺桿螺紋淺，螺桿提升角度小；其理論是盡可能增加螺桿的推力，以減少原材料對氣缸和螺桿的粘附。擠壓力約為400公斤。聚乙烯片材很難擠出薄壁管，并且由于擠出過程中的高壓，模具容易變形。因此，模具非常重要。