造紙機(jī)械是UHMWPE應(yīng)用的第二個(gè)領(lǐng)域。目前煤倉聚乙烯板，在造紙機(jī)械應(yīng)用UHMWPE的用量占總量的10%，如采用UHMWPE制造造紙機(jī)的刮水板、吸水箱蓋板、導(dǎo)流板、水翼、壓密部件、接頭、密封軸桿、偏導(dǎo)輪、刮、過濾器等.用UHMWPE取代改性氟塑料制作導(dǎo)軌，傳送裝置的滑塊座、固定板等，UHMW-PE導(dǎo)軌，墊條，護(hù)攔（塑鋼）。用UHMWPE可制作齒輪、凸輪、葉輪、滾輪、滑輪、軸承、軸瓦、軸套、銷軸、墊片、密封墊、彈性聯(lián)軸節(jié)、螺釘、管卡等。如碼頭、橋梁墩的防護(hù)板。

由于超高分子量聚乙烯的分子鏈呈纏繞狀、粘度極高、幾乎沒有流動(dòng)性，所以加工難度很大。用一般的加工設(shè)備加工產(chǎn)品很難成型超高分子量聚乙烯襯板。原材料的優(yōu)劣決定了板材產(chǎn)品的品質(zhì)。選用分子量300萬以上的原材料加以科學(xué)的配方，合理的工藝才能得到的產(chǎn)品。將混合好的原材料裝入模具中加一定的壓力排出原料中的空氣，加高溫使模具中的無料塑化成透明糊狀體，保持一定的溫度和壓力使之充分塑化。經(jīng)過充分塑化后，逐漸將溫度降低，同時(shí)加高壓。溫度越低所加的壓力就越大，直到達(dá)到工藝的要求聚乙烯板。

超高分子量聚乙烯板材的運(yùn)用在溫度方面需要留意的地方

超高分子量聚乙烯板材機(jī)械性能高于一般的高密度聚乙烯。具有杰出的抗沖擊性、耐應(yīng)力開裂性、耐高溫蠕變性、低摩擦系數(shù)、自潤(rùn)滑性，優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性、性、噪音阻尼性、耐性等。初度運(yùn)用，待料倉物料貯存至整個(gè)倉容量的三分之二后，再行卸料。運(yùn)行中，要始終保持物料的進(jìn)倉落料點(diǎn)的倉內(nèi)物料堆上，并始終保持倉內(nèi)物料貯存量在整個(gè)倉容量的二分之一以上。下面我們來了解下超高分子量聚乙烯板材的運(yùn)用在溫度方面需要留意的地方。

1、超高分子量聚乙烯板材運(yùn)用環(huán)境溫度，一般不宜大于 80 ℃。

2、超高分子量聚乙烯板材在溫度較低的時(shí)分，請(qǐng)留意物料在倉內(nèi)的靜止時(shí)間，避免產(chǎn)生凍塊。

高分子聚乙烯板具有強(qiáng)度高、耐沖擊、耐疲勞等優(yōu)點(diǎn)。然而，高分子聚乙烯板的生產(chǎn)過程越長(zhǎng)，工人越多，所以高分子聚乙烯板的生產(chǎn)和加工非常重要。一些程序，如材料和指南的撤回，應(yīng)認(rèn)真處理，以確保產(chǎn)品質(zhì)量的恢復(fù)。下面我們將介紹高分子聚乙烯板的成型工藝。高分子聚乙烯板是一種高特性的工程塑料板，具有耐磨、抗沖擊能力強(qiáng)、摩擦阻力小、潤(rùn)滑性強(qiáng)、耐腐蝕、防潮、防水(避免發(fā)霉、霉變)等優(yōu)點(diǎn)，不易變形。高分子聚乙烯板廣泛應(yīng)用于造紙工業(yè)、食品材料、紡織等行業(yè)。

超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）凍膠紡絲過程簡(jiǎn)述如下：溶解超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）于適當(dāng)?shù)娜軇┲校瞥砂胂∪芤海?jīng)噴絲孔擠出，然后以空氣或水驟冷紡絲溶液，將其凝固成凍膠原絲。在凍膠原絲中，幾乎所有的溶劑被包含其中，因此超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）大分子鏈的解纏狀態(tài)被很好地保持下來，而且溶液溫度的下降，導(dǎo)致凍膠體中超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）折疊鏈片晶的形成。這樣，通過超倍熱拉伸凍膠原絲可使大分子鏈充分取向和高度結(jié)晶，進(jìn)而使呈折疊鏈的大分子轉(zhuǎn)變?yōu)樯熘辨湥瑥亩频酶邚?qiáng)度、高模量纖維。

超高分子量聚乙烯板材可以應(yīng)用多種行業(yè)中，不僅起耐磨、抗沖擊性好，而且吸水率低、抗壓能力高。為了能夠保證產(chǎn)品能夠發(fā)揮其應(yīng)有功效，其在生產(chǎn)時(shí)需要注意正確選材和配料。

一般超高分子量聚乙烯板材在生產(chǎn)時(shí)需要注意原材料的選用，原材料的優(yōu)劣決定了板材產(chǎn)品的品質(zhì)。選用分子量300萬以上的原材料加以科學(xué)的配方，合理的工藝才能得到的產(chǎn)品。首先檢驗(yàn)原材料的各項(xiàng)性能指標(biāo)，按照確定的配方比例加入各種添加劑放入高速混料機(jī)，在一定的壓力、溫度下混合好配料，充分排出原料中的水分。如果板材的顏色有要求的話，還得根據(jù)顏色的要求添加相應(yīng)的顏料。