UHMWPE有好的耐磨性，良好的耐低溫沖擊性、自潤滑性、無毒、耐水、耐化學藥品性，耐熱性優于一般PE超高分子聚乙烯耐磨板，缺點是耐熱性（熱變形溫度）低、加工成型性差，外表面硬度，剛性，耐蠕變性不如一般工程塑料，膨脹系數偏大。UHMWPE流動性差，熔融狀態下粘度極高，是呈橡膠狀的高粘彈性體，早期僅能用壓制和燒結方法成型，也可用擠出、注塑和吹塑方法加工。

由于超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）熔融狀態的粘度高達108Pa*s超高分子量聚乙烯襯板，流動性極差，其熔體指數幾乎為零，所以很難用一般的機械加工方法進行加工。隨著超高分子量聚乙烯加工技術的不斷發展，其制品已在許多領域中獲得了成功的應用。使用溫度100～110℃。耐寒性好，可在-269℃下使用。密度0.985g/cm3，分子量200萬的產品，其斷裂拉伸強度40MPa，斷裂伸長率350%，彎曲彈性模量600MPa，懸臂梁缺口沖擊沖不斷。磨耗量(MPC法)20mm。

使用溫度100～110℃。耐寒性好，可在-269℃下使用。密度0.985g/cm3，分子量200萬的產品，其斷裂拉伸強度40MPa，斷裂伸長率350%，彎曲彈性模量600MPa，懸臂梁缺口沖擊沖不斷。磨耗量(MPC法)20mm。UHMWPE可以做高模量纖維，制造防衣、飛機座椅、海運、漁業用繩索等。 應用范圍與聚酰胺、聚四氟乙烯相近，耐磨性超過碳鋼，做齒輪、軸承、軸瓦、星輪、閥門、泵、導軌、密封填料、設備襯里、滑變板、人工關節等，纖維作防衣、繩索等。

超高分子聚乙烯板歸屬于中國機械塑膠板的 一種，在好幾個不一樣行業發展行業都能夠看到。盡管根據這類文化創意產品開展較為普遍，可是大伙兒了解其加工工藝設計流程嗎？下邊就簡略為您詳細介紹下。

這類超高分子聚乙烯板關鍵選用壓塑、壓模法做為關鍵生產工藝流程，其生產工藝流程特性以下：1.原料的 采用決策了板商品的 質量。采用相對分子質量三百萬之上的 原料多方面科學研究的 ，有效的 加工工藝才可以獲得的 商品。2.配料檢測原料的 各類性能參數(核查產品質量檢驗匯報)，按明確的 占比添加各種各樣防腐劑放進髙速混合機，在一定的 工作壓力、溫度下混和好予配料，充足排出來原材料中的 水份。假如板的 顏色有規定的 話，還得依據顏色的 規定加上相對的 色漿。3.充壓塑化將混和好的 原料裝進磨具里加一定的 工作壓力排出來原材料中的 氣體，加高溫使磨具中的 無料塑化成全透明粘稠體，維持一定的 溫度和工作壓力使之充足塑化。4.成形歷經充足塑化后，慢慢將溫度減少，另外加髙壓。溫度越低所施加的 工作壓力就越大，直至做到加工工藝的 規定。

影響超高分子量聚乙烯板質量的三大因素是：原料、模具設備和加工成型技術。

一、原材料是

生產超高分子量聚乙烯板的原料是分子量。理論上，原材料的分子量越高，耐磨性越好。但是，作為耐磨板，還應考慮其他機械性能和長期穩定性。因此，高分子量的原料可能無法生產出綜合性能良好的超高分子量聚乙烯板，這取決于模具設備和加工成型工藝。目前，超高分子量聚乙烯板的加工工藝尚未標準化，各廠家之間存在很大差異。主要是關于模具結構和工藝控制。因此，所生產的超高分子量聚乙烯片材在表面上沒有出現差異，但指標差異很大。這里的經驗性東西也占據了相對較大的比例。

超高分子量聚乙烯板按照軟硬程度可分為軟PVC和硬PVC，按制作工藝可分為PVC結皮發泡板和PVC自由發泡板。超高分子量聚乙烯板，采用的超耐候抗老化配方設計，經實踐驗證：在俄羅斯、中國大陸內地、東南沿海、東南亞等各種氣候條件下，均表現出良好的適用。在15度-90度坡屋面建筑中使用均免設防水層。彩瓦的材料特性、結構、配件及科學合理的安裝方式使屋面成為整體的防水系統。