機械性能高于一般的高密度聚乙烯。具有突出的抗沖擊性、耐應力開裂性、耐高溫蠕變性、低摩擦系數、自潤滑性，耐化學腐蝕性、抗疲性、噪音阻尼性、耐核性等。UHMWPE有耐磨性超高分子量聚乙烯襯板，良好的耐低溫沖擊性、自潤滑性、耐水、耐化學藥品性，耐熱性優于一般PE，缺點是耐熱性（熱變形溫度）低、加工成型性差，外表面硬度，剛性，耐蠕變性不如一般工程塑料，膨脹系數偏大。

由于超高分子量聚乙烯的分子鏈呈纏繞狀、粘度極高、幾乎沒有流動性，所以加工難度很大。用一般的加工設備加工產品很難成型。原材料的優劣決定了板材產品的品質超高分子量聚乙烯襯板。選用分子量300萬以上的原材料加以科學的配方，合理的工藝才能得到的產品。將混合好的原材料裝入模具中加一定的壓力排出原料中的空氣，加高溫使模具中的無料塑化成透明糊狀體，保持一定的溫度和壓力使之充分塑化。經過充分塑化后，逐漸將溫度降低，同時加高壓。溫度越低所加的壓力就越大，直到達到工藝的要求。

UHMWPE有好的耐磨性，良好的耐低溫沖擊性、自潤滑性、無毒、耐水、耐化學藥品性，耐熱性優于一般PE，缺點是耐熱性（熱變形溫度）低、加工成型性差，外表面硬度，剛性，耐蠕變性不如一般工程塑料，膨脹系數偏大。UHMWPE流動性差，熔融狀態下粘度極高，是呈橡膠狀的高粘彈性體，早期僅能用壓制和燒結方法成型，也可用擠出、注塑和吹塑方法加工。

使用溫度100～110℃。耐寒性好，可在-269℃下使用。密度0.985g/cm3，分子量200萬的產品，其斷裂拉伸強度40MPa，斷裂伸長率350%，彎曲彈性模量600MPa，懸臂梁缺口沖擊沖不斷。磨耗量(MPC法)20mm。UHMWPE可以做高模量纖維，制造防衣、飛機座椅、海運、漁業用繩索等。 應用范圍與聚酰胺、聚四氟乙烯相近，耐磨性超過碳鋼，做齒輪、軸承、軸瓦、星輪、閥門、泵、導軌、密封填料、設備襯里、滑變板、人工關節等，纖維作防衣、繩索等。

高密度聚乙烯板的優點是，高水平的價值和安全性。我們都知道分子量增加、耐磨性增加、具有滾動摩擦系數的塑料中很低的自潤滑、未潤滑的滑動或工作形式的旋轉、潤滑性能比鋼和銅更好！具有聚乙烯片材吸收性能和強摩擦噪音，摩擦噪音小的優點。因為目前業界以競爭越來越激烈的形式可以取得這樣的好效果。

高密度聚乙烯板與PE板的區別是什么？

PE板材具有韌性高、彈性好、耐磨性好等特點。廣泛應用于化學、服裝、包裝、食品等。

聚乙烯(LDPE)柔軟，機械強度低，熔點低，適合制作薄膜和電纜絕緣層。低壓高密度聚乙烯(HDPE)具有更高的剛度、機械強度和熔點。適用于中空制品、制品等，廣泛用于滑板制造。

影響超高分子量聚乙烯板質量的三大因素是：原料、模具設備和加工成型技術。

一、原材料是

生產超高分子量聚乙烯板的原料是分子量。理論上，原材料的分子量越高，耐磨性越好。但是，作為耐磨板，還應考慮其他機械性能和長期穩定性。因此，高分子量的原料可能無法生產出綜合性能良好的超高分子量聚乙烯板，這取決于模具設備和加工成型工藝。目前，超高分子量聚乙烯板的加工工藝尚未標準化，各廠家之間存在很大差異。主要是關于模具結構和工藝控制。因此，所生產的超高分子量聚乙烯片材在表面上沒有出現差異，但指標差異很大。這里的經驗性東西也占據了相對較大的比例。