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2021-12-08 09:08:23
由于超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)熔融狀態的粘度高達108Pa*s,流動性極差,其熔體指數幾乎為零,所以很難用一般的機械加工方法進行加工。隨著超高分子量聚乙烯加工技術的不斷發展,其制品已在許多領域中獲得了成功的應用。使用溫度100~110℃。耐寒性好耐磨聚乙烯板,可在-269℃下使用。密度0.985g/cm3,分子量200萬的產品,其斷裂拉伸強度40MPa,斷裂伸長率350%,彎曲彈性模量600MPa,懸臂梁缺口沖擊沖不斷。磨耗量(MPC法)20mm。
聚乙烯板材不得隨意更換物料和流量聚乙烯板
聚乙烯板材的使用說明:
1 、初次使用,待料倉物料儲存至整個倉容量的三分之二后,再行卸料。
2 、運行中,要始終保持物料的進倉落料點的倉內物料堆上,并始終保持倉內物料儲存量在整個倉容量的二分之一以上。
3 、嚴禁物料直接沖擊襯板。
4 、各種物料的硬度顆粒不同,不得隨意更換物料和流量聚乙烯板,若需改變,不得大于原設計能力的 12% ,隨意改變物料或流量將會影響襯板的使用壽命。
5 、使用環境溫度,一般不宜大于 80 ℃。
6 、不得使用外力破壞其結構和隨意松動緊固件。
7 、物料在倉內靜止狀態時間不宜超過 36 小時(較粘性物料請不要在倉內停留,以防結塊),含水量小于 4% 的物料可適當延長靜止時間。
8 、在溫度較低的時候,請注意物料在倉內的靜止時間,避免產生凍塊。
超高分子聚乙烯板歸屬于中國機械塑膠板的 一種,在好幾個不一樣行業發展行業都能夠看到。盡管根據這類文化創意產品開展較為普遍,可是大伙兒了解其加工工藝設計流程嗎?下邊就簡略為您詳細介紹下。
這類超高分子聚乙烯板關鍵選用壓塑、壓模法做為關鍵生產工藝流程,其生產工藝流程特性以下:1.原料的 采用決策了板商品的 質量。采用相對分子質量三百萬之上的 原料多方面科學研究的 ,有效的 加工工藝才可以獲得的 商品。2.配料檢測原料的 各類性能參數(核查產品質量檢驗匯報),按明確的 占比添加各種各樣防腐劑放進髙速混合機,在一定的 工作壓力、溫度下混和好予配料,充足排出來原材料中的 水份。假如板的 顏色有規定的 話,還得依據顏色的 規定加上相對的 色漿。3.充壓塑化將混和好的 原料裝進磨具里加一定的 工作壓力排出來原材料中的 氣體,加高溫使磨具中的 無料塑化成全透明粘稠體,維持一定的 溫度和工作壓力使之充足塑化。4.成形歷經充足塑化后,慢慢將溫度減少,另外加髙壓。溫度越低所施加的 工作壓力就越大,直至做到加工工藝的 規定。
隨著重大項目的不斷增多,超高分子量聚乙烯襯板的應用也在增加。存放時需要注意某些事項。那么,下面就帶大家了解下超高分子量聚乙烯板在平時的保存中需要注意什么。
在保存超高分子量聚乙烯板期間,必須提供適當的溫度和濕度以確保產品質量的穩定性,但是倉庫溫度和濕度的變化直接受到倉庫外部自然氣候變化的影響。因此,我們不僅要熟悉各種商品的特性,還必須掌握自然氣候變化規律和對倉庫溫度的影響,以便適當地控制倉庫溫度,改善商品的儲藏環境,確保商品的保鮮。商品質量安全。所謂倉庫溫濕度管理是根據自然氣候和倉庫溫濕度的變化,根據商品的自然屬性和特性,科學地使用密封,通風和吸濕的方法來合理地調節倉庫的溫度和濕度。達到倉庫安全存放的目的。
超高分子量聚乙烯板材屬于常見工程塑料板材的一種,由于其性能優良,其可以在多種行業內都有所應用。那么其作緩沖板時有何優勢呢?
分析得知,這款超高分子量聚乙烯板材作為緩沖材料保證了輸送帶的面與面的接觸,并且受力均勻,避免了因為托輥開裂、墜落形成的皮帶縱向撕裂,同時大大降低了皮帶被銳器或尖銳物料穿透后縱向撕裂的概率。保護了輸送帶節省了成本,板材能有效減小落料點的震動,板材的光滑表面使得輸送帶運行時的摩擦力降到低,大大降低了緩沖床的平常修補和維護費用。
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